- ۰۱
سنگشکن
سنگشکن وظیفه خردایش اولیه مواد معدنی استخراجشده از معدن و آمادهسازی آنها برای ورود به فرآیند تولید را بر عهده دارد.
- ۰۲
سالن مواد
سالن مواد برای ذخیرهسازی و همگنسازی مواد اولیه و تأمین پیوسته مواد مورد نیاز فرآیند تولید استفاده میشود.
- ۰۳
استاکر
استاکر وظیفه انباشت و توزیع منظم مواد خردشده در سالن مواد را بر عهده دارد و با ایجاد لایههای متوالی، به همگنسازی مواد اولیه کمک میکند.
- ۰۴
ریکلایمر
ریکلایمر وظیفه برداشت پیوسته و یکنواخت مواد از تودههای ذخیرهشده در سالن مواد و انتقال آنها به بخش آسیاب مواد را بر عهده دارد.
- ۰۵
آسیاب مواد
آسیاب مواد وظیفه خردایش و سایش مواد اولیه و تبدیل آنها به خوراک خام با نرمی و دانهبندی مناسب برای ورود به سیستم پخت را بر عهده دارد.
- ۰۶
سیلوهای مواد
سیلوهای مواد برای ذخیرهسازی و همگنسازی خوراک خام و تأمین یکنواخت مواد ورودی به سیستم پخت مورد استفاده قرار میگیرند.
- ۰۷
پریهیتر
پریهیتر با استفاده از گازهای داغ خروجی کوره، خوراک خام را پیشگرم کرده و بخشی از فرآیند کلسیناسیون را پیش از ورود مواد به کوره انجام میدهد.
- ۰۸
کوره دوار
کوره دوار، بخش اصلی سیستم پخت است که در آن خوراک خام در دمای بالا پخته شده و طی واکنشهای شیمیایی و معدنی به کلینکر تبدیل میشود.
- ۰۹
گریت کولر
گریت کولر وظیفه خنکسازی سریع کلینکر خروجی کوره و بازیابی حرارت آن را بر عهده دارد. حرارت بازیابیشده مجدداً در فرآیند پخت مورد استفاده قرار میگیرد و به بهبود راندمان حرارتی سیستم کمک میکند.
- ۱۰
سیلوهای کلینکر و سیلوی ریجکت
سیستم ذخیرهسازی کلینکر کارخانه شامل دو سیلوی ۲۵٬۰۰۰ تنی و یک سیلوی ۳٬۰۰۰ تنی (سیلوی ریجکت) است.
سیلوی ریجکت علاوه بر قابلیت ذخیرهسازی کلینکر، امکان دریافت و تخلیه کلینکر به خارج از مسیر اصلی تولید را فراهم میکند و در مدیریت کلینکر ریجکتی و مازاد نقش دارد.
- ۱۱
آسیابهای سیمان
آسیابهای سیمان وظیفه سایش کلینکر به همراه مواد افزودنی و تولید سیمان نهایی با مشخصات فنی و نرمی موردنظر را بر عهده دارند.
- ۱۲
سیلوهای سیمان
سیلوهای سیمان برای ذخیرهسازی سیمان تولیدشده و تأمین پیوسته سیمان مورد نیاز بخش بارگیری و ارسال محصول مورد استفاده قرار میگیرند.
- ۱۳
بارگیرخانه
بارگیرخانه وظیفه بارگیری و ارسال سیمان تولیدشده را بهصورت کیسهای و فلهای بر عهده دارد. این بخش دارای دو خط بارگیری با ظرفیت اسمی ۱۲۰ تن در ساعت است.
- ۱۴
تجهیزات برق و سیستمهای الکتریکی
بخش عمدهای از تجهیزات اصلی برق و سیستمهای الکتریکی کارخانه شامل موتورها، درایوهای الکتریکی و تابلوهای برق از محصولات شرکت ABB سوئیس تأمین شده است. این تجهیزات در بخشهای مختلف خطوط تولید مورد استفاده قرار گرفته و نقش مهمی در تأمین توان، کنترل و بهرهبرداری مطمئن از تجهیزات کارخانه دارند.

فرایند تولید سیمان و محصولات
تجهیزات و ظرفیت خطوط تولید کارخانه سیمان آذرآبادگان خوی
کارخانه سیمان آذرآبادگان خوی با بهرهگیری از تجهیزات و فناوری شرکتهای معتبر بینالمللی، دارای خطوط فرآیندی با ظرفیت و قابلیت اطمینان بالا میباشد. تجهیزات اصلی کارخانه در بخشهای آمادهسازی مواد اولیه، آسیاب مواد، پخت کلینکر، آسیاب سیمان، ذخیرهسازی و بارگیری، طراحی و بهرهبرداری شدهاند.
