فرایند تولید سیمان و محصولات

تجهیزات و ظرفیت خطوط تولید کارخانه سیمان آذرآبادگان خوی

کارخانه سیمان آذرآبادگان خوی با بهره‌گیری از تجهیزات و فناوری شرکت‌های معتبر بین‌المللی، دارای خطوط فرآیندی با ظرفیت و قابلیت اطمینان بالا می‌باشد. تجهیزات اصلی کارخانه در بخش‌های آماده‌سازی مواد اولیه، آسیاب مواد، پخت کلینکر، آسیاب سیمان، ذخیره‌سازی و بارگیری، طراحی و بهره‌برداری شده‌اند.

  1. ۰۱

    سنگ‌شکن

    سنگ‌شکن وظیفه خردایش اولیه مواد معدنی استخراج‌شده از معدن و آماده‌سازی آن‌ها برای ورود به فرآیند تولید را بر عهده دارد.

  2. ۰۲

    سالن مواد

    سالن مواد برای ذخیره‌سازی و همگن‌سازی مواد اولیه و تأمین پیوسته مواد مورد نیاز فرآیند تولید استفاده می‌شود.

  3. ۰۳

    استاکر

    استاکر وظیفه انباشت و توزیع منظم مواد خردشده در سالن مواد را بر عهده دارد و با ایجاد لایه‌های متوالی، به همگن‌سازی مواد اولیه کمک می‌کند.

  4. ۰۴

    ریکلایمر

    ریکلایمر وظیفه برداشت پیوسته و یکنواخت مواد از توده‌های ذخیره‌شده در سالن مواد و انتقال آن‌ها به بخش آسیاب مواد را بر عهده دارد.

  5. ۰۵

    آسیاب مواد

    آسیاب مواد وظیفه خردایش و سایش مواد اولیه و تبدیل آن‌ها به خوراک خام با نرمی و دانه‌بندی مناسب برای ورود به سیستم پخت را بر عهده دارد.

  6. ۰۶

    سیلوهای مواد

    سیلوهای مواد برای ذخیره‌سازی و همگن‌سازی خوراک خام و تأمین یکنواخت مواد ورودی به سیستم پخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  7. ۰۷

    پری‌هیتر

    پری‌هیتر با استفاده از گازهای داغ خروجی کوره، خوراک خام را پیش‌گرم کرده و بخشی از فرآیند کلسیناسیون را پیش از ورود مواد به کوره انجام می‌دهد.

  8. ۰۸

    کوره دوار

    کوره دوار، بخش اصلی سیستم پخت است که در آن خوراک خام در دمای بالا پخته شده و طی واکنش‌های شیمیایی و معدنی به کلینکر تبدیل می‌شود.

  9. ۰۹

    گریت کولر

    گریت کولر وظیفه خنک‌سازی سریع کلینکر خروجی کوره و بازیابی حرارت آن را بر عهده دارد. حرارت بازیابی‌شده مجدداً در فرآیند پخت مورد استفاده قرار می‌گیرد و به بهبود راندمان حرارتی سیستم کمک می‌کند.

  10. ۱۰

    سیلوهای کلینکر و سیلوی ریجکت

    سیستم ذخیره‌سازی کلینکر کارخانه شامل دو سیلوی ۲۵٬۰۰۰ تنی و یک سیلوی ۳٬۰۰۰ تنی (سیلوی ریجکت) است.

    سیلوی ریجکت علاوه بر قابلیت ذخیره‌سازی کلینکر، امکان دریافت و تخلیه کلینکر به خارج از مسیر اصلی تولید را فراهم می‌کند و در مدیریت کلینکر ریجکتی و مازاد نقش دارد.

  11. ۱۱

    آسیاب‌های سیمان

    آسیاب‌های سیمان وظیفه سایش کلینکر به همراه مواد افزودنی و تولید سیمان نهایی با مشخصات فنی و نرمی موردنظر را بر عهده دارند.

  12. ۱۲

    سیلوهای سیمان

    سیلوهای سیمان برای ذخیره‌سازی سیمان تولیدشده و تأمین پیوسته سیمان مورد نیاز بخش بارگیری و ارسال محصول مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  13. ۱۳

    بارگیرخانه

    بارگیرخانه وظیفه بارگیری و ارسال سیمان تولیدشده را به‌صورت کیسه‌ای و فله‌ای بر عهده دارد. این بخش دارای دو خط بارگیری با ظرفیت اسمی ۱۲۰ تن در ساعت است.

  14. ۱۴

    تجهیزات برق و سیستم‌های الکتریکی

    بخش عمده‌ای از تجهیزات اصلی برق و سیستم‌های الکتریکی کارخانه شامل موتورها، درایوهای الکتریکی و تابلوهای برق از محصولات شرکت ABB سوئیس تأمین شده است. این تجهیزات در بخش‌های مختلف خطوط تولید مورد استفاده قرار گرفته و نقش مهمی در تأمین توان، کنترل و بهره‌برداری مطمئن از تجهیزات کارخانه دارند.