Ազարաբադեգան Խոյ ցեմենտի գործարանի արտադրական գծերի սարքավորումները և հզորությունը

Ջարդիչը պատասխանատու է հանքից արդյունահանված հանքային նյութերի նախնական մանրացման և արտադրական գործընթաց մուտք գործելու համար դրանց պատրաստման համար։

Հումքի պահեստասրահն օգտագործվում է հումքի պահեստավորման և միատարրացման, ինչպես նաև արտադրական գործընթացի համար անհրաժեշտ նյութերի անընդհատ մատակարարման համար։

Ստեկերը պատասխանատու է հումքի պահեստասրահում մանրացված նյութերի կուտակման և կանոնավոր բաշխման համար և, հաջորդական շերտեր ստեղծելով, նպաստում է հումքի միատարրացմանը։

Ռեկլայմերը պատասխանատու է հումքի պահեստասրահում պահեստավորված կույտերից նյութերի անընդհատ և միատեսակ վերցման և դրանց հումքի աղաց տեղափոխման համար։

Հումքի աղացը պատասխանատու է հումքի մանրացման ու աղացման և թրծման համակարգ մուտք գործելու համար համապատասխան նրբությամբ և հատիկաչափությամբ հում խառնուրդի վերածման համար։

Հումքի սիլոսներն օգտագործվում են հում խառնուրդի պահեստավորման և միատարրացման, ինչպես նաև թրծման համակարգ մուտք գործող նյութերի միատեսակ մատակարարման համար։

Նախատաքացուցիչը, օգտագործելով վառարանից դուրս եկող տաք գազերը, նախապես տաքացնում է հում խառնուրդը և կալցինացման գործընթացի մի մասն իրականացնում է մինչև նյութերի վառարան մուտք գործելը։

Պտտվող վառարանը թրծման համակարգի հիմնական մասն է, որտեղ հում խառնուրդը թրծվում է բարձր ջերմաստիճանում և քիմիական ու հանքաբանական ռեակցիաների ընթացքում վերածվում է կլինկերի։

Կոլոսնիկային հովացուցիչը պատասխանատու է վառարանից դուրս եկող կլինկերի արագ հովացման և դրա ջերմության վերականգնման համար։ Վերականգնված ջերմությունը կրկին օգտագործվում է թրծման գործընթացում և նպաստում է համակարգի ջերմային արդյունավետության բարելավմանը։

Գործարանի կլինկերի պահեստավորման համակարգը ներառում է երկու 25,000 տոննանոց սիլոս և մեկ 3,000 տոննանոց սիլոս (խոտանի սիլոս)։

Խոտանի սիլոսը, բացի կլինկերի պահեստավորման հնարավորությունից, ապահովում է կլինկերի ընդունումն ու բեռնաթափումը հիմնական արտադրական հոսքից դուրս և դեր ունի խոտանված և ավելցուկային կլինկերի կառավարման գործում։

Ցեմենտի աղացները պատասխանատու են կլինկերի աղացման համար հավելանյութերի հետ միասին և պահանջվող տեխնիկական բնութագրերով ու նրբությամբ վերջնական ցեմենտի արտադրության համար։

Ցեմենտի սիլոսներն օգտագործվում են արտադրված ցեմենտի պահեստավորման և բեռնման ու արտադրանքի առաքման հատվածի համար անհրաժեշտ ցեմենտի անընդհատ մատակարարման համար։

Բեռնման կայանը պատասխանատու է արտադրված ցեմենտի բեռնման և առաքման համար՝ պարկերով և լցովի։ Այս հատվածն ունի երկու բեռնման գիծ՝ 120 տոննա ժամում անվանական հզորությամբ։

Գործարանի հիմնական էլեկտրական սարքավորումների և էլեկտրական համակարգերի մեծ մասը, ներառյալ շարժիչները, էլեկտրական շարժաբերները և էլեկտրական վահանակները, մատակարարվել է շվեյցարական ABB ընկերության արտադրանքից։ Այս սարքավորումներն օգտագործվում են արտադրական գծերի տարբեր հատվածներում և կարևոր դեր ունեն գործարանի սարքավորումների հզորության ապահովման, վերահսկման և հուսալի շահագործման գործում։